目前，機器視覺(jué)在檢測領(lǐng)域的應用正在不斷推動(dòng)自動(dòng)化覆蓋率的提高，在產(chǎn)品最終包裝出廠(chǎng)的過(guò)程，利用自動(dòng)化檢測，可以非?？焖偬暨x出殘次品，保證最終出廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量居于穩定水平?！?/p>

　　機器視覺(jué)的檢測應用，按照檢測技術(shù)劃分，通常有立體視覺(jué)檢測技術(shù)、斑點(diǎn)檢測技術(shù)、尺寸測量技術(shù)、OCR技術(shù)等。機器視覺(jué)檢測對于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷，以確保產(chǎn)品的功能和性能至關(guān)重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測、尺寸檢測中。如利用視覺(jué)系統能進(jìn)行產(chǎn)品多種項目的檢測，用視覺(jué)系統檢測電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺(jué)系統測量注射器部件形狀或區分顏色來(lái)進(jìn)行檢查錯誤裝配　　

　　機器視覺(jué)技術(shù)自引入國內市場(chǎng)以來(lái)，取得了長(cháng)足的發(fā)展。以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來(lái)的主觀(guān)性和個(gè)體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)自動(dòng)化檢測領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的地位。隨著(zhù)中國自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程的加劇，順應行業(yè)發(fā)展，機器視覺(jué)自動(dòng)化檢測應用已是大勢所趨?！　?/p>

　　機器視覺(jué)技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)中，廣泛應用于檢測工件在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。同時(shí)，機器視覺(jué)檢測技術(shù)大大提高了檢測系統的效率，并可對檢測系統進(jìn)行數據統計和分析?！?/p>

　　但是機器視覺(jué)技術(shù)比較復雜，最大的困難在于人的視覺(jué)機制尚不清楚。人可以用內省法描述對某一問(wèn)題的解題過(guò)程，從而用計算機加以模擬。但盡管每一個(gè)正常人都是“視覺(jué)專(zhuān)家”，卻不可能用內省法來(lái)描述自己的視覺(jué)過(guò)程。因此建立機器視覺(jué)系統是十分困難的任務(wù)?！?/p>

　　機器視覺(jué)作為一門(mén)新興的綜合技術(shù)，不僅在自動(dòng)化檢測行業(yè)大放異彩，大大提高了裝備的智能化、自動(dòng)化水平，提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時(shí)，也逐步滲透到我們生活的各個(gè)方面，將在國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用?？梢灶A計，隨著(zhù)機器視覺(jué)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展，它將在現代和未來(lái)制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。